3月28日（rì）至（zhì）3月30日，中国（guó）电动汽车百人会论坛（2025）在京盛大召（zhào）开。本次（cì）论（lùn）坛（tán）以“夯实电动化 推进智能化（huà） 实现（xiàn）高质量发展”为主题，汇聚了来自政府、汽车、能源、交通等（děng）多个领域（yù）的代表，共同探讨汽车产业的未来发展方（fāng）向与技（jì）术创新路径。

完美体育和容百集团研发体系总（zǒng）裁兼中央研究院院（yuàn）长李琮（cóng）熙受邀出席，并在（zài）动力电池论（lùn）坛上发（fā）表题为（wéi）《全固（gù）态电池产业化技（jì）术进展（zhǎn）》的主题演讲。会上，李琮（cóng）熙院长深入分析（xī）了全固态电（diàn）池（chí）技术的发展现（xiàn）状及（jí）其在未来新能源（yuán）汽车领域以及新兴行业中的（de）重要性（xìng），并分享了完美体育和容百科技在全固态电池方（fāng）面的最新研究成果和技术突破。

全固态（tài）电池是（shì）新（xīn）兴领（lǐng）域发（fā）展的关键动力，市（shì）场前景广阔

李（lǐ）院长表（biǎo）示（shì），全固态电池（chí）因其突破（pò）现有锂离子电池技（jì）术壁垒的潜力及（jí）多重优势而备受市场关注。凭借高安（ān）全性、高能量密度、长循环寿命与宽温域应用等显著优点，全（quán）固（gù）态电池广泛适用于（yú）电动飞机（jī）、eVTOL（电动垂直（zhí）起降飞（fēi）行（háng）器）及（jí）动力电（diàn）池等领域，市场前景广阔。随着这（zhè）些新兴（xìng）行业的高速发（fā）展，未来全固态电池有望成为推动新兴领域突（tū）破的关键（jiàn）动（dòng）力来源（yuán）。

目前，半固态电池已实现装车应用，预计2025年其需求量将达到5GWh，2030年需求量将达到100GWh；全固态电池（chí）有望在2027年（nián）实现小批（pī）量（liàng）装车，并于2030年开始（shǐ）规（guī）模化应用，届时预计需求量将达到（dào）3GWh。特别是（shì）在（zài）自（zì）动驾驶电动汽车（chē）、城市空中交（jiāo）通（tōng）（UAM）以及人形机器（qì）人市（shì）场中，全固态电池凭借其更高（gāo）的（de）能量密度和（hé）安全性，将成为关键赋能技（jì）术。仅人形机器人市（shì）场而言，预计到2032年该市场（chǎng）的（de）规（guī）模将达到约660亿美元，这预示着全（quán）固（gù）态电池可能重塑二（èr）次（cì）电池行业的游（yóu）戏规则（zé）。

全固态电池的成本压力（lì）和技术瓶（píng）颈正在（zài）逐渐缓解

李院长（zhǎng）指出，尽（jìn）管全（quán）固态电池被认为能（néng）够解（jiě）决当前锂（lǐ）离子电池的缺陷（xiàn），但其在成本压力和技术瓶颈方面面临挑战。然而，随着硫（liú）化物固态电解（jiě）质的（de）成本因生产工艺优化和规模化生（shēng）产而显（xiǎn）著降（jiàng）低，以及通（tōng）过创新（xīn）制造工艺解决界面接触问题，这些障碍正逐渐（jiàn）被克服。

在成本端，目（mù）前固（gù）态电解（jiě）质尚未（wèi）实（shí）现（xiàn）工业化（huà）批量制（zhì）备，且对电池制造的环境要求较高，最（zuì）终导致固（gù）态（tài）电池成本较高，限制了全固态（tài）电池的（de）产业化进程。硫化（huà）物固态电解质的关键原料——硫化（huà）锂的价格在几年前高达每千克1500美元，是（shì）液（yè）态（tài）电解质（zhì）的150倍，这导致（zhì）硫化物固态（tài）电解质成本居高不下，硫化物基固态电池电芯BOM成本也较高。但通过工艺优化、提升良（liáng）率、利用（yòng）硫化氢等的（de）化学转化工艺技（jì）术，使得硫化锂的（de）生产成本（běn）正（zhèng）在迅速（sù）降低（dī）。预计（jì）到2035年，随着硫化锂和（hé）硫化物固态电解质的（de）规模化（huà）生产、干法（fǎ）电极（jí）技（jì）术的引入、安全材料和零部件设备的简化，电芯BOM成本有望降至0.4元/Wh以下。

此外，在制造工艺方面，全固态电池“干”、“压”、“叠”等制造（zào）工艺及设备不成熟（shú），也是阻碍其产业化的卡点之一。在（zài）加压工艺（yì）上，为了解决（jué）全固态（tài）电池（chí）特有的界面接触性较差问题，需（xū）要借助（zhù）能实现（xiàn）高温高（gāo）压的（de）WIP（等（děng）静压机）,但这类设备以（yǐ）液体（tǐ）为压（yā）力介质，需要加入密封工序，仅这一工序就需要30分钟（zhōng）。而在近期，业内除了均匀加压设（shè）备，还创新性地引入了食（shí）品行业（yè）中的真空（kōng）设备工艺（yì）。实际案例（lì）显（xiǎn）示，通过这类新型设备（bèi）已成功制造出压缩率（lǜ）40%、厚（hòu）度偏差在2.5%以内的全固态电池电芯（xīn），这与（yǔ）传统WIP（等（děng）静压机）设备（bèi）效果相当。

在（zài）技术端（duān），全（quán）固态电池面临的最大技术瓶颈（jǐng）是正极、负极与固态电解质之间的高界面阻抗。高界面阻抗的形成原因主要有（yǒu）二，一是（shì）材料接触（chù）时不可避（bì）免产（chǎn）生接触空隙，导致电（diàn）化学（xué）不稳（wěn）定（dìng）性增高；二是在充放（fàng）电过（guò）程中电极（jí）体积（jī）膨胀会（huì）引（yǐn）发（fā）界面分离。对此，业内正在通（tōng）过（guò）固（gù）态（tài）电解质改（gǎi）性（xìng）、采用高温高压工艺扩大（dà）有效（xiào）接触界（jiè）面，以及在正极采用包（bāo）覆（fù）铌/锆的锂（lǐ）氧化物涂层技术、在负极引入（rù）中间层等多（duō）维度方案快速解决这（zhè）些（xiē）问题。

在全固态电池领域（yù），干法电极技术虽被视为关键（jiàn）工艺，但（dàn）其使用的（de）PTFE（聚四氟乙烯）粘结剂作为（wéi）全氟化（huà）合（hé）物，已被证实（shí）对环境（jìng）和人体有害，目前（qián）欧美正（zhèng）讨论对其的使用限（xiàn）制。为此，行业正积极（jí）推动替代材料的开（kāi）发，以及寻找（zhǎo）在降低（dī）PTFE用量的同时（shí）确保离子电导率不衰减的（de）解（jiě）决方案（àn）。例如（rú），在干法（fǎ）工艺中将聚丙烯酸与CMC（羧（suō）甲基纤维素）交联（lián）形成的粘（zhān）结剂，预涂（tú）覆于正极材料，可以大幅减少70%以上（shàng）的PTFE用量，同（tóng）步解决环保问题与离子传导需求。

完美体育和容百（bǎi）科技的全固态电（diàn）池材料开发与布局已取得显著（zhe）进展

李院长表示，完美体育和容百科技（jì）正积（jī）极推进全固态电池（chí）正极材料、固态电解质的产品（pǐn）开发及产业化（huà）布局，并已经取得（dé）了显著进（jìn）展（zhǎn）。公司第一代全固态（tài）电池（chí）正极材料产品目前正处于吨级（jí）验证阶段（duàn），计划（huá）年内完成材（cái）料定型；第二代产品为超高镍三元材料，正在开发（fā）容量达（dá）240mAh/g的产品；第三代产品是基于富（fù）锂锰基技（jì）术，容量超（chāo）过300mAh/g的超高容量产（chǎn）品，目（mù）前正与（yǔ）重点（diǎn）客户联（lián）合推进前期开（kāi）发。在硫化物固态（tài）电解质方（fāng）面，公（gōng）司计划今年完成中试验（yàn）证，并于2026年建成（chéng）量产线。

具体（tǐ）来看（kàn），在全固态电池正（zhèng）极材料开（kāi）发上，完美体育和容百科（kē）技携手多家（jiā）客户共同（tóng）开发（fā）8系、9系（xì）产品，以及（jí）适（shì）用于全固态电池的高密度富锂锰（Mn-rich）正极材料。其（qí）中，8系产品成本与现有材料体系相当，而其循环、存（cún）储性能达（dá）到行业领先水（shuǐ）平并（bìng）获得客户认可。并且，完美体育和容百（bǎi）科技已率先实现了全固态电池用大单晶技术的商业（yè）化（huà）应用，该技术在大幅增加（jiā）晶（jīng）粒尺寸的同时，能够确保更高的容量、压实（shí）密度和（hé）更长的循环寿（shòu）命。产品自（zì）去年起已向头部客（kè）户完成吨级出货。此外，完美体育和容百面向全固态电池开（kāi）发的9系三元正极（jí）材料已实现单晶与（yǔ）多晶的双路（lù）线（xiàn）布（bù）局。在超（chāo）高镍产品上，即使采用单晶（jīng）结构，仍可实现230mAh/g以上（shàng）的超高容量。单晶和多晶产品均已实现对（duì）国内外头部客户的吨级出货。

在固态电解质方（fāng）面，容（róng）百科技聚（jù）焦在硫化（huà）物与卤化物两（liǎng）大技术路线（xiàn），开发了适配于硫（liú）化物和卤化物体系的湿法成膜和干（gàn）法成（chéng）膜技术。公司的全（quán）固态软包（bāo）电池在大（dà）气环境中经过裁剪（jiǎn）后，仍能为外部系统提（tí）供稳定电源，显示出较好的安（ān）全（quán）性（xìng）能。经测试验证，应用容（róng）百科（kē）技（jì）1微米级LPSC硫（liú）化物固态电（diàn）解质制（zhì）备的全固态电池，在（zài）1000周循环后保持率（lǜ）在80%以（yǐ）上。

最后，李琮熙院长表（biǎo）示，在（zài）全固态电池领域，容（róng）百科技致力于推动全（quán）固态电池技术（shù）的突破（pò）与应用，公（gōng）司将持续深化从正极材料到固态电解质等核心材（cái）料的研发及量产体系的构建（jiàn），助力全固态电池（chí）时代的加速到来（lái）！